Назначение электропроводных резин
Антистатические электропроводные резины служат для отвода зарядов статического электричества от мест расположения технологического оборудования.
Технологический процесс производства электропроводных резин
Резиновая смесь для изготовления токопроводящей электропроводных пластины изготавливается на резиноперерабатывающих вальцах по технологии последовательного смешивания синтетического каучука, электропроводящей сажи, нефтяного масла, антиозонантов и вулканизующей серной группы. После этого в процессе каландрования резиновой смеси придаются нужные размеры - ширина и калибр. Вулканизация электропроводной резины ведется на барабанном вулканизаторе или на вулканизационных прессах в пресс-форме.
Товарные формы электропроводных резин
Электропроводные резины изготавливаются в виде рулонов толщиной от 1 до 6 мм, либо в виде формовых пластин (плит). Возможно, также, изготовление электропроводных резин в других формах.
 Технические характеристики электропроводных резин
| Показатель |
ед.изм. |
СП-45
токопроводящая |
Р-34
антистатическая |
СП-39
термостойкая |
| Удельное объемное сопротивление |
Ом х метр |
0,5х102 ... 3х102
|
1х102 ... 5х105 |
1х102 ... 1х104
|
| Условная прочность при растяжении |
МПа |
не менее 10,0 |
не менее 8,0 |
не менее 7,0 |
| Относительное удлинение при разрыве |
% |
не менее 250 |
не менее 250 |
не менее 200 |
| Твердость по Шору А |
ед.Шора А |
75 ... 85 |
50 ... 65 |
55 ... 65 |
| Температурный диапазон эксплуатации |
оС |
|
|
-60 ... +200
|
|
